Proyecto Zebain: Fabricación de brida para el sector energético

En Zebain, cada proyecto de mecanizado bajo plano es una oportunidad para aplicar nuestro conocimiento técnico y compromiso con la precisión. Pero más allá de los procesos y la maquinaria, también hay relaciones de confianza, necesidades concretas y soluciones adaptadas. En este artículo compartimos un caso real: la fabricación de una brida de latón para un cliente del sector energético, que ilustra bien cómo trabajamos en series cortas con plazos ajustados y altos niveles de exigencia.

Un encargo periódico con objetivos claros

El cliente, una empresa con actividad en el ámbito de la energía, necesitaba una pieza de precisión: una brida fabricada en latón, con unas dimensiones concretas. No se trataba de una producción masiva, sino de series cortas de 15 unidades, que se repiten cada tres meses. Esto supone un reto diferente: optimizar el proceso para garantizar calidad constante, sin renunciar a la agilidad ni al control dimensional.

El material es aportado directamente por el cliente, lo que facilita la gestión de materias primas y nos permite centrarnos desde el inicio en la planificación y ejecución del mecanizado.

Uno de los pasos más importantes antes de fabricar la primera pieza es preparar el utillaje específico que se utilizará durante el mecanizado. En este caso, diseñamos un sistema de fijación que nos permite trabajar con seguridad y repetibilidad, algo fundamental para realizar taladros en posiciones exactas y evitar errores que podrían comprometer la geometría de la brida.

Contar con este tipo de utillaje nos permite mantener un proceso eficiente y reducir el tiempo de preparación en futuras repeticiones del pedido.

Fase de mecanizado: precisión y control

Con el utillaje ya validado, pasamos al mecanizado, realizado en nuestro centro de mecanizado DNM 750 II, especialmente adecuado para este tipo de piezas técnicas. En esta fase se realizan tres operaciones principales:

• Mecanizado del diámetro interior, que debe cumplir con especificaciones exactas para garantizar su función mecánica.
• Chaflán de 5 mm a 45°, que facilita el montaje y mejora el acabado funcional.
• Taladrado múltiple, en ubicaciones precisas según el plano técnico del cliente.

La tolerancia dimensional exigida es de ± 0,02 mm, lo que implica un control riguroso durante el proceso. Para asegurar este nivel de precisión, realizamos verificaciones intermedias y finales, que nos permiten entregar cada unidad dentro de los márgenes definidos.

Al tratarse de latón y no requerir tratamientos térmicos ni acabados adicionales, una vez finalizado el mecanizado pasamos directamente al embalaje. Para ello, preparamos cajas con separadores, protegiendo cada unidad y evitando golpes o roces durante el transporte.

Descarga la infografía completa

Compromiso con los plazos: cinco días laborables

Desde la recepción del material hasta la entrega, todo el proceso se completa en solo cinco días laborables. Esta agilidad es uno de los puntos que más valoran nuestros clientes, sobre todo cuando se trata de piezas que forman parte de procesos críticos o que deben reponerse con rapidez.

Zebain, nuestra manera de trabajar

Este caso refleja bien nuestra forma de entender el mecanizado bajo plano: una colaboración directa con el cliente, un proceso claro y controlado, y una ejecución cuidadosa en cada fase. No importa si se trata de una serie corta o una producción más amplia: en Zebain, cada pieza se fabrica con rigor y compromiso. 

¿Tienes una pieza, un plano, una necesidad concreta? En Zebain estamos preparados para convertirlo en una solución real. Contacta con nosotros si quieres resolver cualquier duda o conocer más sobre nuestro servicio de mecanizado.